不同的产品有不同的涂布方法，目前市场上的涂布机有近百种涂布方法，今天分享几种很常见的涂布方法。

  浸渍涂布法是早期应用较为广泛的方法，由于设备结构相对比较简单，早在19世纪末，浸渍涂布和挂杆干燥就用于连续生产照相纸。但是，浸渍涂布过程中有可能会出现涂料溶剂的挥发、涂膜的不均匀、液挂现象等问题，影响产品的质量。

  气刀涂布被大范围的应用于高级美术印刷纸、无碳复写纸、重氮盐纸、压敏记录纸、热敏记录纸、静电复印纸、喷墨打印纸以及涂布板纸等多类产品的工业化生产中。

  由于气刀涂布机的涂料固含量较低，干燥部分的负荷也较大，限制了车速的进一步提升。气刀涂布纸的涂层保留原基材表面的轮廓，因此要求原纸的平滑度不能太低。气刀涂布机车速较高时，随着气刀风压增高、风量增大，飞浆的问题将会变得严重，因此回流槽设计应合理。

  刮刀涂布是目前最常见的涂布方法 ，用刮刀除去多余的涂布液，以达到所要求的涂布量。相对于气刀无接触涂布，涂层有较高的平整度，涂层表面不受被涂支持体原有表面粗糙度的影响。

  由于刮刀在高车速下与被涂物料非间接接触，因此很容易造成磨损，需要适时保养或更换。另外，刮刀与涂布物料间易有异物积累，形成涂布条道弊病，因此一定要经常保持刮刀处的清洁。

  刮辊涂布的车速适合于低黏度、低涂布量时选用，其车速范围较广，可以从每分钟几十米到每分钟上千米。

  辊式涂布是指至少由涂布辊和计量辊2个辊以上组成的自行定量涂布方法。根据不同辊数和组合方法不同，能形成几十种不同的辊涂方法。这里粗略地介绍双辊涂布方法。

  双辊涂布工作原理如下图所示，涂布辊从涂料槽中带上涂料，将部分涂料转移给运行至涂布辊和背辊间隙处的被涂基材。被涂基材带走的涂料以及涂层表面状态取决于被涂基材和涂布辊的相对速度、涂布辊与背辊之间的间隙、涂料的黏度和润湿特性等因素。

  凹版涂布是根据凹版胶印原理而设计的涂布方法，凹版辊的表面雕刻有各种凹形网纹，在涂料含固量固定的情况下，选用合适网点的凹版辊，就能得到所需的涂布量。涂膜层的表观质量，很大程度上取决于涂料的黏度及流变特性。

  凹版涂布大范围的使用在涂布胶黏带、磁带、硅胶带等产品。可在高车速下得到很薄的涂层，主要缺点是有时难以消除凹版辊的网纹。涂层的均匀性非常大程度上取决于凹版辊凹纹内的容积，一般凹版辊的涂布转移量约为其容积的60%。返回搜狐，查看更加多